【陶瓷装备】未来陶瓷装备与材料的发展趋势如何？看完他们的展品就知道了！

    未来陶瓷装备与材料的发展趋势如何？看完他们的展品就知道了！

未来陶瓷装备与材料的发展趋势如何？看完他们的展品就知道了！

2019佛山陶瓷装备材料展展期共4天，展馆面积达5万平方米，共设 5大特色展区，展会汇聚全球领先的陶瓷整线装备、窑炉、压机、原辅料、色釉料、墨水、机械配件、耐热耐磨设备以及智能自动化、环保装备技术等上下游产品和相关服务，并汇聚了200多家国内外陶瓷装备与材料品牌及企业云集，吸引了全球各地的专业观众踊跃参与。

今年装备材料展参展企业阵容强大，其中4号国际馆更是汇聚了国外顶尖上游品牌，再加上科达、恒力泰、大鸿制釉、金刚、中窑、新景泰、奔朗、道氏、康立泰、希望、扬子等国内实力派品牌荟聚，国内外参展企业同台竞秀新装备、新材料、新技术。

国际品牌

得世

主要展出色彩管理系统colorgate cms，以及使用数码喷釉机gamma dg 4.0、喷墨机gamma xd系列生产出来的瓷砖效果。

据介绍，gamma dg 4.0可喷印大颗粒及高粘度的水性釉料，实现“一面多釉”效果，该设备搭配rockjet™ 喷头技术，每通道下釉量达1kg/m²，可产生模具效果。

“一面多釉”效果

“亮釉和哑釉的效果，就是在一次烧的情况下，可以完成木纹、石头纹，甚至石头纹还可以添加亮釉、哑釉的效果。这些木纹砖，都不是用模具做出来，不用开模具。总成本和时间都可以有所节省。”得世中国区总裁钟汉杰表示，目前意大利已有2家工厂使用该设备。

色彩管理系统colorgate cms满足陶瓷生产过程中，墨水色彩空间小且非线性、表面平整且带有纹理、工艺条件不一致等条件，能实现瓷砖快速再版。

西斯特姆

主要展示3大系列：由lamgea17000sf大板压机生产的大板产品。多种通道数码喷墨机系列产品。堆垛机和自动打包机、质量控制仪等。

lamgea17000sf最大规格能生产1600×2400（mm）的大板，厚度可以生成6mm-30mm。该压机使用无模成型技术，将常规的钢板模具换成皮带。这样做的好处是，使坯粉硬度与皮带接近，瓷砖不易变形，压制出的瓷砖很达到很直的效果。此外，在皮带上还可进行雕刻，使瓷砖产生凹凸的模具效果。雕刻皮带的最大深度为3mm，最大面积为11.52平米。此外，更换皮带所需时间仅需20-30分钟，如果更换常规的（钢板）模具，则需要6个小时。目前，新明珠、诺贝尔、唯美、金牌、湖北永鑫都采购了该设备，并投入使用。

质量控制仪是今年才在中国市场主推的产品，采用核心软件数学模型的建立，抓住每一片砖的主要特征，进行砖面平整度的操作，可让操作人员减少视觉疲劳。堆垛机和自动打包机则是西斯特姆新推出的新设备，堆垛机采用真空吸技术，“大小通吃”，最大可放1200×1800（mm）规格产品，自动打包机则无需使用胶带，采用胶水进行包装，此外，还可节省包装用料达70%-80%，十分环保。

据介绍，西斯特姆展位展示的大板产品均由其国内客户提供。

siti b&t（西蒂贝恩特）

主要展示3大系列：石英石生产的新技术、整套全自动的洁具生产线、使用通体布料工艺生产的陶瓷大板，除此外，还有多项新技术产品通过展位进行介绍。

据子陶科技总经理（西蒂代理商）邱子良介绍，石英石生产的新技术是西蒂贝恩特新增加的项目，拥有多项优势，生产出来的产品带有透光效果。整套全自动的洁具生产线的优势在于减少人力，“目前是我们能够做得到普通国内150万件的年产量，大概需要1000个人，这个只需要100个人，十分之一的人就能生产同样的产量。”邱子良表示。

展位还展示了系列1000×3000（mm）规格的陶瓷大板，工艺上包括：激光雕刻、通体布料等。其中，使用通体布料工艺生产而成的陶瓷大板能实现全通体效果，邱子良表示：“可以真正取代天然石材”。

除此外，西蒂贝恩特还推出了系列新产品，包括：数码干粒机、大板数码喷墨打印机、压机、双层窑炉等，产品特点如下：

数码干粒机（最大打印宽度为2000mm）

高沉积能力：高达900克/平方米克重。成本降低：通过最优的胶耗量控制。高灵活性管理：所有数码打印机的完美整合。绿色环保打印科技。水性选项可用。

大板数码喷墨打印机（最大打印宽度为2000mm）

可以喷墨水或釉面。水性、油性墨水通用。设有冷气双层外壳底盘，不需要另外再建间隔室。

通过微细队列喷头实现高打印精度，可以做到20个通道，邱子良表示，这也是市面上通道最多的数码喷墨打印机。

压制陶瓷板（压机）（长度达到4800mm）

产品厚度可达到6-30mm，该设备最大的不同在于：在生产过程中，在产品厚度的调整上，如果外形尺寸不变，压机不需要停机，只需把填料的量进行多少的调整，便可以直接生产薄厚不同的瓷砖，操作简单。

双层窑炉

更好的控制板材的几何和平面结构。最终产品没有内张力没有板材破损。厚度宽幅：5-30毫米。降低能耗，节能、节省空间的双层窑炉。

关于该设备，西蒂贝恩特还取得专利，产品专门设立了一个门，维修人员可进去内部进行维修。

另外，据邱子良透露，由西蒂贝恩特在西班牙全资设立的陶瓷工厂，将在2019年1月投产。

lb

lb推出了最新干法着色和真通体压机布料技术，现场两块1800×3600mm的全通体大板吸引了不少陶企的关注，分别出自萨克米continua和西斯特姆lamgea大吨位压机。

干法制粉方面，现场展示了1200x2400mm的世界首件使用干法制粉粉料的大板，其采用lb的干法制粉migratech 4.0 系统的粉料制造，吸水率低于0.5%。

软件方面，lb现场演示了能对瓷砖生产过程提供设备故障预防与维护的智能软件，从而实现瓷砖厂家生产控制更高效率，该软件搭配需lb设备系统使用。

天工法拉利

天工法拉利主要展示陶瓷自动化系统，展位陈设的vivajet喷墨机，可以在一台机器上实现喷数码釉、喷墨、喷胶水、喷干粒等多种效果，搭载京瓷喷头，墨量可大可小。

目前，天工法拉利在数字装饰领域处于领先地位，在全球拥有700多台喷墨打印机，客户满意度非常高。

陶丽西

主要展示了大板的应用，展厅概念以地中海别墅风格为主，用多个台阶使展位呈现出依山而建的别墅感。与去年里米尼展上主推的水性墨水、数码喷釉产品相比，今年陶丽西主要以干粒抛、数码釉为主，在产品细节上寻求突破。

据介绍，相较于水性墨水，数码喷釉产品反而落地比较成功，国内如kito（金意陶）、顺成、宏宇、金牌、新明珠等都是陶丽西的相关客户。

意达加

主要展示了数码墨水产品，推出了新的工艺：深刻墨水加胶水干粒。据介绍，该工艺主要利用深刻墨水、胶水干粒两道工序的时间差，在深刻墨水干透，胶水还未干时将干粒布上，从而形成特殊的表面效果。

此外，意达加还研发了系列无釉或少釉的墙地砖产品。这样做的好处在于，可以使产品更接近天然石头。展位展示的地砖基本上都为无釉产品，直接在坯体里面进行装饰，80%的装饰效果在坯体，20%的装饰效果在表面，最后再撒上干粒进行保护。

深刻墨水加胶水干粒

此外，意达加还展示了数码布底原料、深刻墨水、镜面抛光等工艺产品。据介绍，展位展示的镜面抛光效果国内仅有意达加能做到，产品使用干粒抛工艺，干粒使用量能减少一半，并达到全抛效果，光泽度能达到100°，且表面平整，呈现出镜面效果。

一个花色可做12个表面效果

tecnografica

主要展示石材类的设计、大板类的产品，针对中国的客户展示了许多980×1800（mm）规格的设计图纸。

史蒂华夫

主要展示“clay（黏土）”系列，该概念受到米兰家具展的启发，“clay（黏土）”系列主要包括：水泥、树脂、水磨石、大理石等元素，展位便展示了多种元素的混搭组合，如“大理石+树脂+黏土”、“黏土+水磨石”等。

劲安

主要展示智能式喷釉系统，应用于大尺寸瓷砖，主体采用aisi304不锈钢材料制造，进砖口尺寸可在1100mm-2100mm之间，可搭配406支喷枪，并依照需要可智能选择独立运行或是同步运行。机器可搭配4或6/长度6.5m高压管。4或6/不锈钢喷枪。4或6/喷嘴。

据介绍，喷釉柜搭配摆动系统，可根据砖坯尺寸选择摆动轴数量、喷枪数量、摆动电机数量以及回收料口的数量，使得产品达到最好的稳定性和品质。喷釉控制系统：根据砖坯速度自动调节并优化喷釉参数的软件，使产品釉面能始终实现最佳效果，并保持精确的参数。wizard巫师程序：生成喷釉参数的导向程序，可配合操作人员在不同环节中简化设备的操作，迅速完成例如釉重、行程和覆盖密度等参数的管控。

除了摆动式喷釉柜外，劲安还展出了可自动检测釉料比重的智能化设备，劲安技术经理冯桂豪表示，“一般线上用的釉料需要人手调了之后测比重才能使用，而这一个设备，可以自动控制釉料和水，我加多少加水跟釉去调适合的比重之后就可以直接用了。可以减少人手，适合工业4.0。”

icf welko（唯高）

cielle

sacmi（萨克米）

西门子

国内品牌

■ 科达洁能

科达展位占3300㎡，集中管控智能抛光整线、kxpzx1200/3060高速大规格全兼容包装线均得到大规模展示，kd33000超大板成型系统、kgp103-12s陶瓷数码打印机、kyt-wc2860隧道窑、kgg-mih3200五层干燥器、kd1800t喷雾塔，也成为展示亮点。在绿色建材方面，展示有绿色建材发泡陶瓷体验区、陶瓷大板复合发泡陶瓷板、kyg-fc3000发泡陶瓷烧成辊道窑。此外，科达还为原料车间、一站式煤制气、加气混凝土整厂等研发了一套解决方案。

集中管控智能抛光整线

发泡陶瓷烧成辊道窑

高速大规格全兼容包装线

■ 力泰品牌

恒力泰展示了ht36000超大规格陶瓷板智能压机1:1特大模型。该压机高6.9米、长5.3米、宽4.4米，最大压制规格可达1600*3600mm，可实现柔性化定制，使大板跨界使用的创造性大大增强，同时具备数据联网功能，能够进行智能化集中控制及管理。

恒力泰研制的智慧工厂——智能管理服务体系，通过物联网和设备监控的技术，加强对装备的信息管理和服务，大大提高产过程的可控性，从而构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

德力泰携五大窑炉亮相，它们分别是双层窑一节、隧道窑一节、七层干燥器一节、单层凳子窑一节、洁具窑配套设备。

其中，galaxy银河系列d2d双层辊道窑，不但节能环保，还具有智能控制、占地小、合格率高及大产量等特点，窑炉内宽也由以往的3.1米提升到了3.5米。

dft系列三层超宽体泡沫陶瓷隧道窑，采用独特的窑具系统，提升装载密度，配备最新型的高速等温烧嘴，喷射速度最高达到180米/秒。

■ 中国制釉集团（大鸿制釉）

展示了概念艺术仿古系列和防滑釉、负离子釉、远红外釉等产品。

■ 金刚

重点展示了氧化铝球石和最新棍棒产品。金刚球石主要运用于连续球磨机、陶瓷釉料研磨、陶瓷坯料研磨等的运用上。

■ 中窑

展示了中窑神舟七层快速干燥器、中窑神舟节能环保零排放辊道窑。

■ 新景泰

主要展示了升级版喷墨机、施釉线设备专家、机器人智能打磨系统等。

升级版喷墨机清晰度达720dpl，兼容高清和大墨量技术，具备多通道打印和多机组远距离联动打印的功能。

其高压喷釉机、往复喷釉机最高压力达20kg，喷釉更均匀，适应喷普通釉料和含干粒的釉料，往复喷釉适合喷800以上大板。

机器人智能打磨系统：

■ 道氏技术

主要展示了干粒、功能墨水和薄层布料的应用产品。

■ 康立泰

本次康立泰主要展示了干法数码釉及耐磨抛釉。

据介绍，干法数码釉的工艺主要分三步实现，第一步利用喷墨机打印一层保持剂，第二步在保持剂上施加胶水，最后第三部则是附着干粒。相比其他干粒效果，干法数码釉使得瓷砖釉面呈现闪光性的点缀效果。其耐磨抛釉可达四级耐磨度，转数达2100转。

■ 希望数码印刷设备

展示了tw系列陶瓷喷墨机和陶瓷大板喷墨机产品。

■ 扬子

扬子展示的水性数码釉，能够组合多种工艺如糖果干粒、半抛干粒、蜡光釉、无光釉、模具面等。

■ 博晖

专注数字化布料的博晖，展示了多款数字化仿古砖和数字化通体砖。

■ 奔朗

奔朗主要展示了陶瓷大板和干法磨边的加工材料。其大板抛釉块，能够减少水波纹，磨削板面光度均匀。

■ 迈瑞思

迈瑞思展示的微晶玻璃喷墨技术及墨水产品：

■ 天宇·安贝尔

天宇企业共有三个生产基地，主要生产研发干混色料（坯用）和渗透墨水两种产品。本次展会企业展出面积200㎡，主推产品为晶彩干粒，目前处于小批量生产，市场反响很好。

■ 圣艺濠设备

■ 新鹏工业

■ 东海科技

赛普飞特

中瓷窑炉/赛纳德传动

力乐机械

诺一燃控科技

爱陶机电设备

东海建能

盛明添机械

华臻科技

乐陶窑炉

金竹林

大禾釉料

中冠

阿瑞斯陶瓷科技

禾合制釉

ares & nitida design

胜宇机电

佛骏陶瓷机械 奇昊机械

苏仑特士超硬材料

江西省千陶新型材料

星诺机械

金环辊棒

佳圣达工业皮带

淄博钧陶

奔朗

群星陶瓷设备

波尔沃环保

荣晖机械

协进陶瓷工具

米海机器人

汇陶机电

星光传动

永恒力

还有更多展品亮点未能尽述

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